凈化工作臺(tái)原理及維護(hù)方法

凈化工作臺(tái)原理    

凈化工作臺(tái)原理的潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來(lái)考慮，以垂直式較*。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過(guò)操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開(kāi)，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，30%的氣體通過(guò)排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過(guò)供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。

凈化工作臺(tái)正確選購(gòu)    

凈化工作臺(tái)正確選購(gòu)，是許多用戶(hù)企業(yè)比較關(guān)注的問(wèn)題，因?yàn)檫@關(guān)系到凈化工作臺(tái)對(duì)整個(gè)企業(yè)工作效率，所以筆者經(jīng)常遇到這客戶(hù)咨詢(xún)這類(lèi)相關(guān)問(wèn)題，今天發(fā)點(diǎn)時(shí)間進(jìn)行簡(jiǎn)單通俗的講解，以供大家參考.    

首先用戶(hù)在采購(gòu)或選購(gòu)時(shí)一定清楚了解自身?xiàng)l件；比如   

1:潔凈室凈別多少，面積多少，    

2：凈化工作臺(tái)用來(lái)操作什么樣的項(xiàng)目和產(chǎn)品，如果病菌操作，那要考慮人員安全指數(shù).   

3：凈化工作臺(tái)分為水平，有雙人、垂直，單人、單面、雙面的，需要根椐自己操作要求選購(gòu)。    

4：就是凈化工作臺(tái)級(jí)別要求，如有，千級(jí)，萬(wàn)級(jí)，百級(jí)，.不過(guò)目前都選購(gòu)百級(jí)凈化級(jí)別，那至關(guān)重要的就是凈化工作臺(tái)空氣過(guò)濾器選購(gòu)要求了.因?yàn)樗莾艋?jí)別核心部件。   

凈化工作臺(tái)用途

凈化工作臺(tái)用途：廣泛適用于藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗(yàn)、無(wú)菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。也可連接成裝配生產(chǎn)線(xiàn)具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備，它的使用對(duì)改善工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。

凈化工作臺(tái)的維護(hù)及使用方法   

凈化工作臺(tái)的維護(hù)    

首先要保持室內(nèi)的干燥和清潔，潮濕的空氣既會(huì)使制造材料銹蝕，還會(huì)影響電氣電路的正常工作，潮濕空氣還利于細(xì)菌、霉菌的生長(zhǎng)。清潔的環(huán)境還可延長(zhǎng)濾板的使用壽命。   

另外，定期對(duì)設(shè)備的清潔是正常使用的重要環(huán)節(jié)。清潔應(yīng)包括使用前后的例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時(shí)，應(yīng)將所有縫隙*密封。清潔應(yīng)包括使用前后的 例行清潔和定期的熏蒸處理。熏蒸時(shí)，應(yīng)將所有縫隙*密封，如操作口設(shè)有可移動(dòng)擋板封蓋的類(lèi)型凈化工作臺(tái)，可用塑料薄膜密封。    

凈化工作臺(tái)的濾板和紫外殺菌燈都有標(biāo)定的使用年限，應(yīng)按期更換。   

凈化工作臺(tái)的使用方法    

超凈臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是操作方便自如，比較舒適，工作效率 ，預(yù)備時(shí)間短，開(kāi)機(jī)10分鐘以上即可操作，基本上可隨時(shí)使用。在工廠(chǎng)化生產(chǎn)中，接種工作量很大，需 經(jīng)常長(zhǎng)久地工作時(shí)，超凈臺(tái)是很理想的設(shè)備。超凈臺(tái)由三相電機(jī)作鼓風(fēng)動(dòng)力， 率145～260W左右，將空氣通過(guò)由特 的微孔泡沫塑料片層疊合組 的“超級(jí)濾清器"后吹送出來(lái)，形 連續(xù)不斷的無(wú)塵無(wú)菌的超凈空氣層流，即所謂“ 效的特殊空氣"，它除去了大 0.3靘的塵埃、真菌和細(xì)菌孢子等等。超凈空氣的流速為24～30m/min，這已足夠防止附近空氣可能襲擾而引起的污染，這樣的流速也不會(huì)妨礙采用酒精燈或本生燈對(duì)器械等的灼燒消毒。工作人員就在這樣的無(wú)菌條件下操作，保持無(wú)菌材料在轉(zhuǎn)移接種過(guò) 中不受污染。但是萬(wàn)一操作中途遇到停電，暴露在未過(guò)濾空氣中的材料便難以幸免污染。這時(shí)應(yīng)迅速結(jié)束工作，并在瓶上作出記號(hào)，內(nèi)中的材料如處 增殖階段，則以后不再用作增殖而轉(zhuǎn)入生根培養(yǎng)。如為一般性生產(chǎn)材料，極其豐富也可棄去。

超凈工作臺(tái)除銹原理解析    

那么要想讓自己的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備能夠使用壽命長(zhǎng)久，需要日常注意如下幾點(diǎn)：   

1)表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒āＲ话愠Ｓ玫挠腥軇┣逑捶ā⒒瘜W(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。    

2）表面干燥清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170 ℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。   

涂敷防銹油的方法：    

1）浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過(guò)控制防銹油脂的溫度或粘度來(lái)達(dá)到。    

2）刷涂法用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。    

3）噴霧法一些大型防銹物不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過(guò)濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動(dòng)保護(hù)措施。